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 Hersteller-News  

Kategorie: Produktion Werk

17.11.2016
Die Logistik der Zukunft: Von Datenbrillen bis zum Elektro-LKW
 

  • Innovationen, Digitalisierung und Nachhaltigkeit als entscheidende Erfolgsfaktoren in der Logistik
  • Erprobung von Zukunftstechnologien im Alltagsbetrieb
  • Kontinuierlicher Ausbau CO2-effizienter Verkehrsträger

Die BMW Group setzt in der Logistik zukünftig verstärkt auf Innovationen, Digitalisierung  und Nachhaltigkeit. Die komplette Vernetzung der Lieferkette, der Einsatz von autonomen Transportrobotern und die Nutzung von vorhandenen Fahrzeuginformationen bei der Auslieferung machen die Logistik noch flexibler und effizienter. Denn täglich müssen 30 Millionen Teile zur richtigen Zeit am richtigen Ort ankommen, damit an 31 Produktionsstandorten der BMW Group rund 9.000 Neufahrzeuge produziert werden können.

„Logistik ist das Herzstück des BMW Produktionssystems. So wird der Einsatz innovativer und digitaler Technologien zum Schlüsselfaktor innerhalb der komplexen Logistikprozesse“, sagt Jürgen Maidl, Leiter Logistik im BMW Group Produktionsnetzwerk. Und weiter: „Gleichzeitig sind uns nachhaltige und ressourcenschonende Lösungen wichtig. Wir erproben mit einer ganzen Reihe von Pilotprojekten schon heute die Technologien von morgen.“

Von Augmented Reality-Brillen über autonome Transportsysteme bis hin zum Elektro-LKW testet die BMW Group verschiedenste Technologien und Innovationen. Marco Prüglmeier, Projektleiter Innovation und Industrie 4.0 in der BMW Group Inbound-Logistik: „Wir haben eine klare Zukunftsvision und setzen uns frühzeitig mit den Technologien von morgen auseinander. In allen Phasen des Logistikprozesses haben wir Innovationspotentiale ausfindig gemacht, von der Anlieferung der Bauteile in unseren Werken bis zur Auslieferung der Neufahrzeuge an die Händler in aller Welt“.

Connected Supply Chain: vollständige Datentransparenz

Die Lieferkette der BMW Group besteht aus einem weltweit verteilten Lieferantennetzwerk und einer engen Zusammenarbeit mit verschiedensten Logistikdienstleistern. Zukünftig ist es durch eine vollständige Datentransparenz in der Lieferkette jederzeit möglich zu bestimmen, welche Ware sich wo befindet und ob sie pünktlich ankommt. Durch dieses Wissen kann bei möglichen Verzögerungen sofort reagiert werden. Falls beispielsweise ein LKW in einen Unfall verwickelt ist, berechnet die Connected Supply Chain automatisch alternative Handlungsoptionen und leitet entsprechende Maßnahmen ein.

Gleichzeitig überwachen Sensoren den Zustand prozesskritischer Teile (Condition Monitoring). Es lässt sich damit frühzeitig feststellen, ob Teile beschädigt sind und ob eine Ersatzlieferung nötig ist. Auf diese Weise reduzieren sich kostspielige Sonderfahrten oder Alternativprozesse und Fehler im Prozess können schneller behoben werden.

Erste Flotte autonomer Transportroboter im Alltagsbetrieb

Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf

Autonomes Fahren hat auch in der Logistik einen hohen Stellenwert. So transportiert die erste Flotte von zehn selbstfahrenden Smart Transport Robots (STR) in Wackersdorf Bauteile durch die Logistik. Das Besondere: der selbstfahrende Transportroboter benötigt keine im Boden installierten Induktionsschleifen zur Navigation, sondern fährt frei durch die Logistikhalle. Dabei nutzt er bereits verwendete Batterien aus dem BMW i3 nachhaltig weiter und kann bis zu 500 Kilogramm schwere Behälter transportieren. Durch die Abstandsmessung zu Funksendern berechnet der STR die exakte Position und den Fahrweg. Mit Sensoren erkennt und reagiert er auf kritische Situationen und nutzt gemeinsam den Fahrweg mit Menschen und anderen Fahrzeugen. Nach einem fünfmonatigen Prototypenbetrieb geht das Projekt in die Vorserie über. Dabei sind die zehn STR erstmals im Alltagsbetrieb eingesetzt und erledigen Transportaufträge selbstständig. Im nächsten Entwicklungsschritt sorgt ein 3D-Kamerasystem für eine noch präzisere Navigation. Die BMW Group hat das Projekt gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut IML in Dortmund auf den Weg gebracht.

Autonome Routenzüge in der Montage

Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing

In den Hallen des BMW Group Werks Dingolfing fahren im Rahmen eines Pilotprojektes autonome Routenzüge. Die selbstständig navigierenden Routenzüge werden zur Versorgung in der Montagelogistik eingesetzt – vor allem für Fahrten über längere Distanzen zwischen einzelnen Lagern und Montagebereichen. Technisch funktioniert die selbstständige Steuerung und Navigation der Routenzüge über Lasersignale. Durch Auswertung der Reflektionen entwirft der Routenzug in Echtzeit ein digitales 2D-Raumprofil und ist so in der Lage, auf bestimmten Strecken selbstständig durch Montagehalle und Logistikbereiche zu manövrieren.

Augmented Reality-Datenbrillen unterstützen Logistikmitarbeiter

Augmented Reality-Datenbrillen unterstützen Logistikmitarbeiter und signalisieren dem Mitarbeiter bei der Sortierung von Bauteilen, wo er das richtige Teil findet und wohin er es ablegen soll. In einem weiteren Anwendungsfall geht die Nutzung der Datenbrille noch weiter: Das zu sortierende Bauteil wird dabei von der Datenbrille visuell erfasst und einer optischen Qualitätsprüfung unterzogen. Parallel dazu wird die Bildinformation im Hintergrund mit einer vorher angelegten Datenbank abgeglichen. Schon nach wenigen Millisekunden meldet das System zurück, ob das Bauteil einwandfrei ist. Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz erkennt die Datenbrille verschiedenste Fehlertypen selbstständig.

Bauteile werden von der Datenbrille visuell erfasst und einer optischen Qualitätsprüfung unterzogen.
Bauteile werden von der Datenbrille visuell erfasst und einer optischen Qualitätsprüfung unterzogen.

Connected Distribution: Mehr Transparenz in der Fahrzeugauslieferung

Bei der Auslieferung vom Werk zum Händler wird das Fahrzeug zukünftig zum intelligenten Sensor und versendet oder empfängt wichtige Informationen. Das Fahrzeug übermittelt beim Abstellen seine aktuelle Geoposition sowie seinen Zustand via einer Mobilfunkverbindung an die Logistikzentrale. Diese Informationen helfen, die Termintreue zu steigern und Durchlaufzeiten zu verringern. In einer zweiten Entwicklungsstufe wird das Fahrzeug-Display im Inneren für die Übermittlung von Nachrichten oder die Quittierung von notwendigen Arbeitsschritten in der Transportkette bis zum Händler genutzt. So werden beispielsweise Routeninformationen direkt im Fahrzeug angezeigt und machen die Auslieferung insgesamt effizienter.

Nachhaltigkeit: Schienentransporte reduzieren CO2-Emissionen

BMW i3 Verschiffung

Die Logistik trägt zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele der BMW Group bei. Dabei steht der kontinuierliche Ausbau des Anteils CO2-effizienter Verkehrsträger im Vordergrund. Eine Maßnahme zur Reduktion der CO2-Emissionen ist die Erhöhung des Schienenanteils. Heute verlassen zum Beispiel über 60 Prozent aller Neufahrzeuge die Produktionswerke per Schienenverkehr.

Auch bei der Versorgung der Werke mit Produktionsmaterial spielt die Schiene eine wichtige Rolle. Beispielsweise verkehrt zweimal wöchentlich auf der transsibirischen Route ein Zug mit Fahrzeugteilen aus Regensburg und Leipzig bis nach Nordchina. Pro Jahr werden so rund 2.500 Container mit Fahrzeugteilen per Schiene in das knapp 11.000 Kilometer entfernte Shenyang transportiert. Mit einer Transitzeit von unter 20 Tagen unterbieten die direkten Züge den Transport per Seeschiff und anschließend in das Hinterland von China um mehr als die Hälfte bei etwa gleichen CO2-Emissionen. Somit kann mit der Bahn kurzfristig auf Produktionsschwankungen und Nachbestellungen reagiert werden, ohne dass diese Transporte mit dem Flugzeug durchgeführt werden müssen. Mit dieser alternativen Transportoption konnten die Kosten und CO2-Emissionen für eilige Nachsendungen an die chinesischen Werke in den letzten Jahren deutlich gesenkt werden.

Elektro-LKW: Emissionsfrei auf Kurzstrecken

Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München

In Zusammenarbeit mit Logistikdienstleistern setzt die BMW Group in München und Leipzig bereits rein elektrisch fahrende LKW im werksnahen Lieferverkehr ein. Dabei geht es zunächst um das Kennenlernen von verschiedenen Antriebstechnologien und das Sammeln von Erfahrungen. Langfristig strebt die BMW Group den kosteneffizienten Einsatz von alternativen Antriebstechnologien an.

 

Smart Transport Robot

Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf
Smart Transport Robot
Smart Transport Roboter transportiert Rollcontainer durch Logistikhalle in BMW Group Werk Wackersdorf

Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing

Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing 
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing
Autonomer Routenzug versorgt Montagelogistik im BMW Group Werk Dingolfing

Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Werk München

Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
Einsatz eines Elektro-LKW im werksnahen Lieferverkehr des BMW Group Werk München
 

Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA

Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
Verschiffung von BMW X-Modellen im Hafen von Charleston, USA
 

Verschiffung BMW i Modelle im Hafen von Bremerhaven

BMW i3 Verschiffung
BMW i3 Verschiffung
BMW i3 Verschiffung
BMW i3 Verschiffung
BMW i3 Verschiffung
BMW i3 Verschiffung

Condition Monitoring

Condition Monitoring über Sensoren (im Bild auf blauem Hintergrund) in der Logistik des BMW Group Produktionsnetzwerks
Condition Monitoring über Sensoren (im Bild auf blauem Hintergrund) in der Logistik des BMW Group Produktionsnetzwerks
Condition Monitoring über Sensoren (im Bild auf blauem Hintergrund) in der Logistik des BMW Group Produktionsnetzwerks
Condition Monitoring über Sensoren (im Bild auf blauem Hintergrund) in der Logistik des BMW Group Produktionsnetzwerks
 

Die Logistik der Zukunft: Von Datenbrillen bis zum Elektro-LKW

Jürgen Maidl, Leiter Logistik BMW Group Produktionsnetzwerk
Jürgen Maidl, Leiter Logistik BMW Group Produktionsnetzwerk. 
   

Quelle: BMW Presse Mitteilung vom 17.11.2016


 

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